MPP-Rohre zeichnen sich durch hervorragende elektrische Isolierung, hohe Wärmeformbeständigkeit und gute Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen aus. Sie werden häufig in kommunalen, Telekommunikations- und Energieleitungsprojekten eingesetzt.
Hocheffizienter Extruder: Die Produktionslinie verwendet einen hocheffizienten Extruder, der speziell für PP- und MPP-Rohre entwickelt wurde. Die Schnecke verfügt über eine Barriere- und Mischkopfstruktur, während der Zylinder ein neues gerilltes Design aufweist, was gute Plastifizierungs- und Mischeffekte gewährleistet. Dies führt zu einer großen und sehr stabilen Extrusionsleistung.
Extrusionskopf: Der Extrusionskopf zeichnet sich durch eine niedrige Schmelzetemperatur, gute Mischleistung, geringen Formkavitätendruck und stabile Produktion aus.
Vakuumschacht: Ein speziell entwickelter Vakuumschacht mit mehrstufiger Steuerung des Vakuumniveaus gewährleistet die Stabilität und Rundheit der Rohrabmessungen.
PLC-Programmsteuerung: Die gesamte Produktionslinie wird programmatisch von einer SPS gesteuert und verfügt über eine benutzerfreundliche Oberfläche. Alle Prozessparameter können über einen Touchscreen eingestellt und angezeigt werden.
Farbmarkierungs-Extruder: Ein dedizierter Extruder für Farbmarkierungen kann installiert werden, um Rohre mit Farbmarkierungslinien herzustellen, die den nationalen Normen entsprechen.