Nach vollständiger Übernahme und Verdauung europäischer Technologie hat unser Unternehmen erfolgreich eine Produktionslinie für Hohlwand-Wickelrohre entwickelt. Die hergestellten Rohre verwenden hochdichtes Polyethylen (PE) als Hauptrohstoff. Zunächst wird ein rechteckiges Rohr durch den ersten Extruder in die Wickelformmaschine extrudiert, während der zweite Extruder Klebestreifen aufsprüht, die dann extrudiert und verbunden werden. Die Innen- und Außenwände dieser Rohre sind glatt und flach, mit Spezifikationen von Φ200 bis Φ2800 mm.
Abhängig von unterschiedlichen Einsatzbedingungen wird die Ringsteifigkeit in vier Klassen eingeteilt, wobei die höchste 16 KN/m² erreicht, und sie können saure und alkalische Flüssigkeiten unter 10 % aushalten. Diese Rohre weisen Vorteile wie Korrosionsbeständigkeit, geringes Gewicht, einfache Installation, hohe Durchflusskapazität und lange Lebensdauer (50 Jahre) auf. Sie können energieintensiv verbrauchende Materialien (wie Zement, Gusseisen und Keramik) ersetzen und sind weit verbreitet in Entwässerungs- und Abwassersystemen bei Autobahnen, im kommunalen Bauwesen, in Wohnsiedlungen, Sportplätzen, Plätzen, Bergwerken, in der Landwirtschaft, in Durchlässen, Brücken und anderen Bereichen.

Modell	Rohrdurchmesser	Extruder		Gesamt	Max.	Gesamt
				Volumen	Kapazität	Abmessungen (m)
		Modell	Leistung (kW)		(kg/h)
CRG800	200-800	SJ75x33	110	230	400	24x10x3
		SJ65x30	37
CRG1200	300-1200	SJ75x33	110	260	550	30x13x5
		SJ65x30	37
CRG1600	800-1600	SJ90x33	160	350	650	32x14x6
		SJ65x30	55
CRG2200	1200-2200	SJ120x33	250	520	750	36x16x8
		SJ75x30	90
CRG3000	2200-3000	SJ120x33	280	620	900	36x16x8
		SJ75x30	110